超音波スプレー（Sono-Tek Corporation）

超音波振動により発せられるスプレーで、対象物をコーティングします。
噴射される液滴は非常に小さく均一で、薄膜のコーティングに適しており、
さまざまな業界において採用されています。

お知らせ・展示会情報

超音波スプレーの仕組み

チップに超音波振動を伝え
微少な液滴を霧化して発生させる

超音波スプレーは、コーティング液が広がる先端部分の「チップ」に、超音波振動を伝え、コーティング液を霧化します。
超音波振動を受け小波立つコーティング液に、表面張力を打ち破る出力の振動を加えることで液滴を発生させます。

ノズルのサイズ・形状により
ニーズに適合するスプレーを生成

大きさや形のさまざまなノズルを用途に合わせて選択可能。
ノズルにより対応する周波数が異なり、発生する液滴の大きさも変化します。

Sono-Tekの超音波スプレーの特長

均一かつ非常に薄いコーティング

超音波振動により形成される、大きさが均一かつ小さな液滴により薄膜を形成します。

跳ね返りや飛散の防止

スプレーの制御が容易で、対象物にコーティング液が定着する際の跳ね返りや飛散を防ぎます。

メンテナンスの手間を削減

超音波振動が洗浄効果も担い、目詰まりも防ぎメンテナンス頻度を低減します。

用途に合わせたスプレーパターン

コーティングの対象物に合わせて、周波数やノズルを選択でき、霧化液滴サイズを制御します。

活用業界例

自動車業界

燃料電池、ボディ、シート、樹脂ウインドウ、シール材、ナビゲーションパネル、サイドミラー

医療

カテーテル・バルーン・ステント、抗菌フィルター、採血管、縫合糸、バイアル瓶

エレクトロニクス

ペロブスカイト太陽電池（電子輸送層）、有機ELディスプレイ、フォトレジスト、回路基板、透明導電膜

生活産業

レンズ、空気清浄器、反射板、光触媒塗料

アプリケーション紹介
燃料電池製造における活用

当製品は燃料電池触媒のコーティングのためのソリューションとして用いられています。
超音波スプレーは、燃料電池製造の課題解決に貢献します。

材料コストの削減

触媒に用いられる材料は、希少性が高いものや高価であり、多くのコストがかかります。
超音波スプレーは非常に薄い膜の形成が可能です。
塗布方法ごとの触媒層の厚みについて調査した研究例では、触媒層の厚みは手塗りでは30～100μm、スクリーン印刷では40μmほどであったのに比べ、超音波スプレーでは10μm以下での均一な塗膜形成を実現していました。それにより触媒の消費量を最小限に抑え、コストを低減します。

製造精度の向上

超音波スプレーは、触媒の均一なコーティングを実現します。それにより製造品ごとのばらつきがなく、安定かつ精度の高い製造を可能にします。

性能の向上

触媒層に傾斜構造を持たせたり、ノズルの切り替えによるさまざまコーティングの試行など、燃料電池の性能向上のための研究開発にもご使用いただけます。

燃料電池でのSono-Tek
超音波スプレー活用

世界中で採用されているSono-Tekの超音波スプレーは、お客様の課題に対応すべく多様な製品モデルを開発・提供して参りました。
弊社は豊富なラインナップからお客様のニーズに合う製品をご提供いたします。

ラインナップ

汎用型塗布面積別の汎用超音波スプレー

小～中面積

  • ExactaCoat
  • FlexiCoat OP3
  • NovoCoat
  • FlexiCoat

大面積

  • FlexiCoat MAX
  • VersiCoat

複数ノズルでさらに大面積

  • Impact Array
  • Industrial WideTrack Dual Jet
  • Industrial WideTrack Impact

特化型アプリケーションに最適化した
超音波スプレー

燃料電池

  • FlexiCoat FC-LAP

半導体・エレクトロニクス

  • SPT200
  • SonoFlux Servo
  • SonoFlux EZ
  • SelectaFlux
  • SelectaFlux Inline X2
  • SonoFlux 2000F

医療

  • MediCoat DES
  • MedXT Retrofit
  • MedXT Standalone　MediCoat PSI
  • MediCoat BCC
  • MediCoat PSI

6軸ロボットにより
複雑な形状に対応

  • OMNIbot

既存の生産ラインへの追加用

  • WideTrack Single / Double

グローブボックスに対応

  • ExactaCoat Inert

Pick UP
人気の製品コンパクトで高性能　
研究開発に最適なモデル
ExactaCoat

ExactaCoatはスプレーエリアが中面積の様々な用途において、研究開発から中量産のコーティングに適した製品です。
Windows をベースとしたソフトウェアと、トラックボール付きのティーチングペンダントによって、制御・プログラムが可能です。動作はXYZ モーション制御を備えています。
燃料電池（MEA製造）分野、医療分野、半導体・エレクトロニクス分野、ガラスコーティングなどにおいて、幅広く活用されています。

ExactaCoat 仕様

寸法 944mm(幅) x 831mm(高) x 794mm(奥) = 約230kg
スプレーエリア 400mm x 400mm x 100mm ※ノズルの種類/配置により異なる
ノズル搭載数 2本
送液システム シリンジポンプ ※変更可
オプション ヒーター/バキュームプレート、超音波攪拌シリンジほか
電源(装置本体) 単相200V 最大20A ※配線2m、ブレーカーへの接続工事は含まず
電源(制御PC) 単相100V3P 最大4A
エアー圧 90PSI(0.621MPa)@10CFM(283L/分) ※8mmワンタッチ継手
排気ダクト径 5インチ(127mm)
排気風量 100CFM(2,832L/分)

New
注目の製品スモールスタートなら、
汎用型の最小モデル
DevCoat

DevCoatは、研究開発（R&D）用途のコーティングに最適な、コンパクトな卓上型製品です。
汎用型モデルの中で最もコンパクトな塗布面積に加え、最小0.02ml/分という極少量からの塗布に対応します。
そのため、高価な材料を用いる燃料電池やペロブスカイト太陽電池などの研究開発に最適です。

DevCoat 仕様

寸法 743mm(幅) x 805mm(高) x 643mm(奥)
スプレーエリア 300mm x 300mm x 100mm ※ノズルの種類/配置により異なる
ノズルタイプ 4種の切り替えが可能
（MicroMist / AccuMist / Vortex / Impact）
オプション ヒーター/バキュームプレート
電源 120V / 220V (±10%)、50/60Hz

ノズル仕様

Sono-Tekの超音波スプレーは、取り付けるノズル毎にスプレーの性質が異なります。

  • 周波数とノズル
  • 周波数と最大流量/分

周波数とノズル

お客様のアプリケーションに合わせて最適なノズルをご用意しています。
各ノズル毎に、選べる周波数と出力が異なります。それらの設定により、液滴のサイズや流量を調整することが可能です。

ノズル名 MicroMist AccuMist Vortex Impact Propel DualJet MedXT
スプレーパターン
極細
細線
渦巻
幅広
広範囲
拡散
管内
液滴サイズ
小(10μm)

液滴サイズ
大(39μm)		 180kHz
5.5W		 ○ ○
120kHz
5.5W		 ○ ○ ○ ○ ○
60kHz
9W		 ○ ○ ○ ○ ○
48kHz
12W		 ○ ○ ○ ○ ○
35kHz
20W		 ○
25kHz
15W		 ○
主な用途 医療
(ﾊﾞﾙｰﾝ･ｽﾃﾝﾄ)		 燃料電池
導電膜
絶縁膜
防湿		 光学ﾚﾝｽﾞ
ﾌｫﾄﾚｼﾞｽﾄ		 防汚膜
ﾊｰﾄﾞｺｰﾄ		 保護膜
離型剤		 撥水
親水
防水		 採血管
ｼﾘﾝｼﾞ

よくある質問

Q.塗布できる液体の粘度の上限はどの程度ですか？
A.最大粘度100cpsまでの液体に対応しています。
Q.コーティング液の濃度はどこまで対応可能ですか？
A.最大50％までの濃度に対応しています。
Q.使用する材料の分子量には制限がありますか？
A.使用可能な材料の最大許容分子量は 100,000 です。

周波数と最大流量/分

サイズの小さな液滴を発生させる場合、基本的に単位時間あたりの流量は小さくなります。
プロダクション用に生産性を高めたい場合、複数ノズルを並列で利用し、大面積に対応することも可能です。

周波数 / 最大流量 6.6mL/分 21mL/分 102mL/分 174mL/分 198mL/分 360mL/分
180ｋHz ○
120ｋHz ○
60ｋHz ○
48ｋHz ○
35ｋHz ○
25ｋHz ○

特性を踏まえ、お客様のニーズにあわせて選定をお手伝いいたします。

国内実機デモ可能です。お客様の塗布材料とワークを対象に性能評価いただけます。お問い合わせください。

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